• Ein-und zweikomponentige Epoxydsysteme
• Ein-und zweikomponentige Silikonsysteme
• Cyanacrylat-Klebstoffe
• Anaerobe Klebstoffe/Dichtungsmittel
• UV-aushärtende Systeme
• Folien und Vorformen
• Polyurethansysteme
• Elastomere Kontaktzemente
• Polysulfide
• Heißklebstoffe
• Latexsysteme

	Beziehen Sie sich auf Master Bonds Auswahlratgeber für zweikomponentige Epoxidharze (Englisch)
	Beziehen Sie sich auf Master Bonds Auswahlratgeber für einkomponentige Epoxidharze (Englisch)

Epoxyde sind weit verbreitet als Klebstoff, Dichtungsmittel, Vergussmasse und zur Verkapselung und Imprägnierung verwendete Polymere. Sie sind in ein- und zweikomponentigen Systemen erhältlich. Die zweikomponetigen Systeme können entweder bei Raumtemperatur oder bei erhöhten Temperaturen aushärten. Einkomponentige Systeme müssen bei erhöhten Temperaturen (üblicherweise 250-300°F/120-150°C) ausgehärtet werden. Durch UV-Licht aushärtende einkomponentige Systeme sind ebenso erhältlich.

Epoxyde bieten einzigartige Vielseitigkeit in Anwendung und Leistung. Ihre wünschestwertesten Eigenschaften sind z.B. hohe Klebefestigkeit zu einer Vielzahl von Substraten, hervorragende Füllung von Fugen, ausgezeichnete elektrische Isolation, hohe chemische Trägheit und hervorragende Vibrationsbeständigkeit und Schlagfestigkeit. Spezielle Formulaturen sind erhältlich, einschließlich Systeme mit hoher Wärmeleitung (elektrisch isolierend) zur Wärmeableitung, elektrisch leitende Systeme, Systeme für Tieftemperaturanwendungen sowie Systeme, die sogar in sehr ungünstigen Umweltbedingungen hohe Leistungen liefern. Viskositäten und Härtezeiten können für spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Beziehen Sie sich auf Master Bonds Auswahlratgeber zur UV-Aushärtung (Englisch)

Master Bond bietet eine schnell wachsende Gruppe von einkomponentigen UV-aushärtenden Polymersystemen für Hochleistungsbeschichtungen, -klebstoffen, -dichtungsmitteln, -vergussmassen und -verkapselungen. Diese Gruppe umfasst Polyurethane, Epoxyde, Polyester und Acryl. Die Materialien variieren in Stärke, Härte, chemischer Beständigkeit, Festigkeit, Reinheit usw. Wenn diese Systeme einer geigneten UV-Strahlungsquelle ausgesetzt werden, härten sie normalerweise in einem Zeitraum von Sekunden aus. Die Master Bond Produkte sind nicht sauerstoffinhibiert und härten bei Raumtemperatur aus. Die umweltfreundlichen 100% reaktiven Lösungen enthalten keine Lösungsmittel oder andere flüchtige Anteile. Nach dem Aushärten weisen sie minimale Schrumpfung auf. Zudem sind sie fest, haltbar und bieten überlegene Temperatur- und chemische Beständigkeit. Wenn nötig, können spezielle Formulaturen entwickelt werden, um speziefische Produktanwendungen und Leistungsanforderungen zu erfüllen. Unsere neue "zweifach härtende" Formulatur kann entweder durch UV-Licht oder durch erhöhte Temperatur aushärten.

Master Bond UV-aushärtende Formulaturen sind einkomponentige Systeme und müssen nicht gemischt werden. Wenn sie bei Raumtemperatur unter Ausschluss von UV-Licht gelagert werden, weisen sie eine lange Lagerbeständigkeit auf. Sie besitzen eine ausgezeichnete Klebefestigkeit auf Metallen, Keramiken, vielen Kunststoffen und den meisten Gummis. UV-aushärtende Formulaturen eignen sich aufgrund ihrer schnellen Härtezeiten besonders für automatisierte kontinuierliche Fertigungsverfahren.

Beziehen Sie sich auf Master Bonds Auswahlratgeber für anaerobe Stoffe (Englisch)

Master Bonds anaerobe Klebstoffe/Dichtungsmittel bestehen aus einkomponentigen Polymergemsichen, die bei Raumtemperatur zwischen Stahl, Aluminium, Kupfer und den meisten anderen Metalloberflächen aushärten. Sie härten in der Abwesenheit von Luft aus. Die Gemische sind in einer Vielzahl Stärken, Härtezeiten, Festigkeiten, Temperaturbeständigkeiten und chemischer Beständigkeit erhältlich. Sie müssen nicht gemischt werden und enthalten keine Lösungsmittel.

Master Bonds anaerobe Produkte werden hauptsächlich als Gewindekleber verwendet. Sie verhindern, dass sich Schrauben, Gewindemuttern, Bolzen und Stiftschrauben durch Vibrationen oder Stoß lockern. Anaerobe Systeme machen Sicherungsscheiben und diverse andere Spannvorrichtungen überflüssig. Diese Klebstoffe enthalten und versiegeln Lager, Buchsen, Dichtungen, Tasten und Keile. Die Bauteile sind gesichert und permanent gegen Korrosion und Undichtheit geschützt.

Beziehen Sie sich auf Master Bonds Auswahlratgeber für Cyanoacrylat (Englisch)

Cyanoacrylate sind einkomponentige sofort härtende lösungsmittelfreie Klebstoffe. Sie härten, sobald sie Feuchtigkeit bei Raumtemperatur ausgesetzt sind. Diese Klebstoffe sind schnell und leicht zu verwenden. Sie müssen nicht gemischt werden, erfordern keine erhöhten Temperaturen und müssen nur angedrückt werden, um eine haltbare hochqualitative Bindung zu erhalten. Cyanoacrylate bringen die beste Leistung, wenn sie als dünner Film zwischen zwei Oberflächen aufgetragen werden.

Master Bond Cyanoacrylate sind in Ethyl, Methyl und Sonderqualitäten erhältlich. Die unterschiedlichen Qualitäten unterscheiden sich in Viskosität, Härtezeit, Festigkeit usw. Sie haften auf fast jeder Kombination aus ähnlichen und unähnlichen Materialien einschließlich Metalle, Gummi, die meisten Kunststoffe, Glas und Keramiken. Grundbeschichtungen sind erhältlich, um die Härtezeit und Haftung auf bestimmten, schwer zu verklebenden Kunststoffen weiter zu verbessern. Master Bond Cyanoacrylate können leicht manuell und maschinell aufgetragen werden. Durch kurze Härtezeiten und leichte Auftragung eignen sie sich besonders für die Hochgeschwindigkeitsproduktion. Ein Pfund von korrekt aufgetragenem Klebstoff kann für bis zu 30000 Klebungen ausreichen.

Beziehen Sie sich auf Master Bonds Auswahlratgeber für MasterSil (Englisch)

Silikone sind elastomere Systeme mit einer einzigartigen Kombination aus Flexibilität und Hochtemperaturbeständigkeit. Sie können als Klebstoffe, Dichtungsmittel, Beschichtungen und als Vergussmasse verwendet werden. Silikonsysteme sind entweder ein- oder zweikomponentig. Einkomponentige Systeme härten durch Luftfeuchtigkeit. Zweikomponentige Systeme härten durch Polymerisationsreaktionen, die durch Zugabe eines Aushärtemittels ausgelöst werden. Im Allgemeinen können die zweikomponentigen Systeme in dickeren Abschnitten härten als die einkomponentigen Systeme.

Ausser Temperaturbeständigkeit und inhärenter hoher Flexibilität weisen Silikone noch andere bemerkenswerten Eigenschaften auf, wie z.B. ausgezeichnete Wasserabstossung, hervorragende ekletrische Isolationseigenschaften und Dichtungs/Klebungseigenschaften insbesondere zu Glas, Kunststoffen, Metallen und Gummi (einschliesslich Silikongummi selbst). Ihre inhärente Flexibilität ermöglicht "Reparierbarkeit", wenn diese Eigenschaft erfordlich ist.

Master Bond bietet eine Reihe von Sondersystemen an, wie z.B. Einkomponentige konforme Beschichtungen, spezielle schnellhärtende Systeme, hochtemperaturbeständige Spezialsysteme, wärmeleitende Systeme sowie transparente Silikone.

Master Bond Epoxydfolien und Vorformen sind leicht zu nutzen, erhöhen die Produktivität, vereinfachen die Handhabung und reduzieren Abfall. Sie können als Feststoff aufgetragen werden, besitzen keine Topfzeitbeschränkungen und sind umweltfreundlich. Wenn sie erwärmt werden, härten die Klebstoffe an der Stelle aus und hinausgedrängtes Material wird vermieden. Die Folien sind in Stärken zwischen 2 und 8 mils (51 - 203 microns) und in Maßen bis zu 16 inches square (103 cm²) erhältlich. Vorformen können auf die Konfiguration eines jeden Teils lasergeschnitten oder gestanzt werden. Leistung sowie Verabreitungscharakteristika sind von Charge zu Charge reproduzierbar.

Master Bonds erfahrene technische Mitarbeiter können diese Hochleistungsepoxydfolien und Vorformen kundenspezifisch formulieren, um den Ansprüchen spezifischer Anwendungen zu genügen. Die Qualitäten können in Bezug auf Flexibilität, elektrischen und thermischen Eigenschaften, Temperaturbeständigkeit, chemischer Beständigkeit usw. angepasst werden. Master Bond Epoxydfolien und Vorformen werden in der Computerindustrie, in der Luft- und Raumfahrt, in der Telekommunikation, im Automobilbau, in der Elektronik, im Militär und der Optikindustrie verwendet. Spezifische Anwendungen sind z.B. gedruckte Schaltungen, Halbleiterverpackungen, Chipkarten, EMI-Abschirmung, Wärmeabführung, PGA-Packungen, Hybridbauteile, Deckelabdichtung und Laminieren.

Einige der erwähnenswertesten Eigenschaften der Polyurethansysteme sind z.B. hervorragende Flexibilität, Abriebbeständigkeit, überlegene physikalische Festigkeit und Fugenfüllung. Das Material kann bei Temperaturen bis zu 250°F (120°C) eingesetzt werden. Bestimmte Polyurethansysteme wurden zur Haftung auf schwer zu verklebenden Substraten formuliert. Andere liefern hohe optische Klarheit.